1. Дробилка имеет полость дробления с большим углом наклона и длинной поверхностью дробления для обеспечения 

непрерывного процесса размельчения, что значительно повышает эффективность и увеличивает производительность.

3. Применение конической шестерни со спиральными зубьями обеспечивает высокую несущую способность, плавность хода, 

4. Автоматическое определение размера разгрузочного отверстия совместно с гидравлической системой обеспечивает 

необходимую регулировку, гарантируя стабильность размера частиц при выгрузке.

5. Функция защиты от попадания железных частей обеспечивается с использованием поршневого аккумулятора и обратного 

клапана, которые обеспечивают быстрое опускание и плавное поднятие основного вала в случае попадания в камеру дробления 

сверхтвердых предметов, тем самым обеспечивая их немедленное удаление, уменьшая силу удара и обеспечивая безопасную 

и стабильную работу.

6. Для защиты эксцентрикового и приводного оборудования от пыли и продления срока службы оборудования используется 

специальная защитная система от пыли, включающая в себя воздуходувку, которая обеспечивает эффективное пылезащитное 

уплотнение.

7. Мониторинг в реальном времени уровня масла, температуры масла, давления масла, скорости потока материала, положения 

подвижного конуса и других ключевых параметров гидравлической и смазочной системы позволяет быстро обнаруживать и 

оперативно устранять неисправности, существенно сокращая время простоя в случае поломок. Контроль температуры 

подшипников приводного вала в реальном времени позволяет обнаруживать аномалии и своевременно проводить техническое 

обслуживание, что продлевает срок службы подшипников. Также мониторинг уровня материала в узле разгрузки помогает 

предотвращать засорения и обеспечивает безопасную работу узла. Функция подключения к интернету позволяет дистанционно 

контролировать состояние работы оборудования в режиме реального времени, а архивные данные могут быть использованы 

для автоматического анализа и оптимизации процесса.